Seefeld

Dr.-Ing. THOMAS SEEFELD

Abteilungsleiter
Werkstoff- und Prozesstechnik

E-Mail: Seefeld@bias.de
Tel.: +49 421 21858040
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Forschungsschwerpunkte

Der Schwerpunkt meiner F&E-Arbeiten liegt auf dem Werkstoff- und Prozessverhalten bei der Laserbearbeitung metallischer Werkstoffe, insbesondere der Prozess- und Technologieentwicklung für das Laserstrahlschweißen, die Laseroberflächenbehandlung und die Additive Fertigung.

Aktuelle Projekte

  • 3D-Auftragschweißen von hochfestem Titan (LEGATO)
  • Industrialisierung der alkalischen Wasserstoffelektrolyse durch die Weiterentwicklung von Schweißverfahren zur Optimierung und Skalierung der Fertigung (AWElaser)
  • Entwicklung von Methoden zur Charakterisierung additiv gefertigter Pulverdüsen für DED-Bearbeitungsköpfe und experimentelle Validierung numerischer Ergebnisse (Pulverstrahlüberwachung)
  • Einfluss der Benetzung auf das Inkorporationsverhalten von Pulverpartikeln beim Laserdispergieren bei hohen Prozessgeschwindigkeiten (Hochgeschwindigkeits-Dispergieren) 
  • Additive Fertigung hochfester Aluminiumlegierungen durch Laser-Pulver-Auftragschweißen (AluLMD)
  • In Situ Kornfeinung in der draht-und lichtbogenbasierten additiven Fertigung (IKAF)
  • Prozessentwicklung des Laser-Pulver-Auftragschweißens mit gleichzeitigem Laserdispergieren für die Rekonditionierung mit hartpartikelverstärkten MMC-Schichten (metal matrix composite), (MMC-Kavitation)
  • Entwicklung eines Messsystems zur Charakterisierung und In-Process-Überwachung des Pulverstrahls beim Laser-Pulver-Auftragschweißen (Pulverstrahlüberwachung)
  • Adaptive Pulverzufuhr für additive Fertigungsprozesse (AulaPro)

Ausgewählte Publikationen

Warneke, P; Bohlen, A; Seefeld, T 
Influence of the process speed in laser melt injection for reinforcing skin-pass rolls 
Journal of Laser Applications 35 (2023) 012009-1-89, DOI: 10.2351/7.0000781 (online) 

Halisch, C., Milcke, B., Radel, T., Rentsch, R. Seefeld, T. 
Influence of oxygen content in the shielding gas chamber on mechanical properties and macroscopic structure of Ti-6Al-4V during wire arc additive manufacturing. 
Int J Adv Manuf Technol 124, 1065–1076 (2023). DOI: 10.1007/s00170-022-10214-2 (online) 

Bohlen, A; Seefeld, T; Haghshenas, A; Groll, R 
Characterization of the powder stream propagation behavior of a discrete coaxial nozzle for Laser Metal Deposition 
Journal of Laser Applications 34 (2022) 42048. DOI: 10.2351/7.0000775 (online) 

Langebeck, A; Bohlen, A; Seefeld, T.; Zhang, X; Rebelo Kornmeier, J; Hofmann, M; Alameddin, S; Alessio, R P; Fritzen, F: 
Laser melt injection of spherical fused tungsten carbide in Cu-ETP with 515 nm wavelength laser. 
Proc. of the 12th CIRP Conference on Photonic Technologies (LANE 2022), eds.: M. Schmidt, F. Vollertsen, B.M. Colosimo. Procedia CIRP 111, Elsevier B.V. Amsterdam (2022) 726-731 (online)

Warneke, P; Bohlen, A; Seefeld, T 
Improving the wear resistance of copper tools for pressure die casting by laser melt injection 
Production Engineering (2022) DOI: 10.1007/s11740-022-01164-5 (online) 

Halisch, C; Gaßmann, C; Seefeld, T 
Investigating the Reproducibility of the Wire Arc Additive Manufacturing Process 
Advanced Materials Research 116 (2021) 95-104 DOI:10.4028/www.scientific.net/AMR.1161.95 (online)

Tyralla, D; Seefeld, T 
Thermal based process monitoring for laser powder bed fusion (LPBF) 
Advanced Materials Research, Vol. 1161 (2021) 123–130 DOI:10.4028/www.scientific.net/amr.1161.123 (online)

Tyralla, D; Freiße, H; Seefeld, T; Thomy, C; Dreher, M; Schnick, M; Narita, R 
Laser hot wire cladding (LHWC) with single and multiple wires for high deposition rates and low dilution 
Welding and Cutting 19, 3 (2020) 220-226 

Ditsche, A; Seefeld, T 
Local Laser Particle Fusion: Fusing of Hard Particles for the Reduction of High Contact Pressures in MMC Tool Surfaces 
JOM 72, 2 (2020) 2488 - 2496 

Halisch, C; Radel, T; Tyralla, D; Seefeld, T 
Measuring the melt pool size in a wire arc additive manufacturing process using a high dynamic range two colored pyrometric camera 
Welding in the World (2020) 64:1349-1356 (online)

Warneke, P; Seefeld, T 
Wear Resistance of Hard Particle Reinforced Copper Alloys Generated by Laser Melt Injection 
Proc. of the 14th International Conference The A Coatings. Defect and Diffusion Forum, Vol 404. Trans Tech Publications Ltd, Switzerland (2020) 68-76 (online) 

Tyralla, D; Seefeld, T 
Temperature field based closed-loop control of laser hot wire cladding for low dilution 
Proc. of the 11th CIRP Conference on Photonic Technologies (LANE 2020), eds.: M. Schmidt, F. Vollertsen, E. Govekar. Procedia CIRP 94, Elsevier B.V. Amsterdam (2020) 451-455 (online) 

Tyralla, D; Köhler, H; Thomy, C; Seefeld, T; Narita, R 
A multi-parameter control of track geometry and melt pool size for laser metal deposition 
Proc. of the 11th CIRP Conference on Photonic Technologies (LANE 2020), eds.: M. Schmidt, F. Vollertsen, E. Govekar. Procedia CIRP 94, Elsevier B.V. Amsterdam (2020) 430-435 (online)

Werdegang

Studium der Werkstoffwissenschaften an der Universität Erlangen-Nürnberg und Promotion zum Dr.-Ing. im Fachbereich Produktionstechnik der Universität Bremen. Dissertation zum Thema „Laser-Randschichtschmelzen mit erhöhter Prozessgeschwindigkeit am Beispiel von Aluminium-Zylinderlaufbahnen“. 
Seit 1995 Wissenschaftlicher Mitarbeiter im Bereich Lasermaterialbearbeitung am BIAS, seit 2000 Abteilungsleiter am BIAS. Schwerpunkt der F&E-Arbeiten auf dem Werkstoff- und Prozessverhalten bei der Laserbearbeitung metallischer Werkstoffe, insbesondere der Prozess- und Technologieentwicklung für das Laserstrahlschweißen, die Laseroberflächenbehandlung und die Additive Fertigung. Derzeitige Position Abteilungsleiter Werkstoff- und Prozesstechnik am BIAS.
2014-2018 auch Geschäftsführer (nebenberuflich) des HansePhotonik e.V. – Kompetenznetz Photonische Technologien und 2015-2018 Vorstandsmitglied OptecNet Deutschland e.V. – Innovationsnetze Optische Technologien.
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