Ziel dieses Projekts ist die Lebensdauererhöhung von Mikroumformwerkzeugen zur Etablierung stabiler Prozesse. Dazu wird einerseits ein Folgewerkzeug für Mikrotiefziehen konstruiert bzw. gebaut, womit das Mikrotiefziehen mit einer Hubzahl von 200/min. durchgeführt werden kann. Dieser Aufbau steht jetzt unter Test mit anderen Komponenten wie dem Vorschubsystem und dem Auf-/Abwicklersystem, die für automatische Durchführung des Tiefziehens erforderlich sind.

Andererseits wird versucht, eine optische Messstrategie zu entwickeln, womit die Oberflächenänderung der Werkzeuge, besonders vom Ziehring online gemessen werden kann, sodass eine Verschleißspur am Werkzeug rechtzeitig detektiert wird. Eine Sonderherausforderung hierbei ist der kleine Ziehradius (0,12 mm) bei einem Ziehringinnerdurchmesser von 1,056 mm. Idee ist es, einen speziellen Kegelspiegel einzusetzen. Wenn eine ringförmige Ebenewelle das Werkzeug senkrecht beleuchtet, würde diese Kante überall fast in alle Richtungen streuen. Da ganz weniges Licht aufgenommen wird, ist dieser Bereich nicht messbar. Aber wenn ein spezieller Kegelspiegel von unten nach oben eingesetzt wird, sammelt dieser Kegelspiegel alle Wellen perfekt ein. Außerdem wird der Raumwinkel innerhalb ±20° reduziert.

Fördermittelgeber

DFG

Laufzeit

01.01.2007 – 31.12.2010

Abteilungsleiter

Dr. Christoph von Kopylow
Optische Messtechnik

Dipl.-Phys. Haiko von Rebenstock
Umformtechnik