In diesem Projekt wurde experimentell die Eignung eines Hochleistungsfaserlaser-Lichtbogen-Hybridprozesses für das Ein- und Mehrlagenschweißen an typischen Werkstoffen aus dem Schiff-, Stahl- und Behälterbau, sowie der Rohrfertigung in Dicken bis zu 32 mm untersucht. Aus eigenen Untersuchungen ergab sich bisher die prinzipielle Machbarkeit des Schweißens mit Hochleistungsfaserlasern im unteren Blechdickenbereich bis 12 mm. Insbesondere mit der Kombination von Laser und Lichtbogen als Hybridprozess ist die Möglichkeit gegeben, Einschweißtiefen durch den zusätzlichen Energieeintrag aus dem Lichtbogen weiter zu erhöhen damit gleichzeitig Spalte zu füllen bzw. Kantenversatz auszugleichen und sehr dicke Werkstoffquerschnitte mit wenigen Schweißlagen und dadurch z.B. geringerem Verzug zu fügen.
Unter Laborbedingungen wurde der Nachweis erbracht, Blechdicken von 16-32 mm mit einem Laser-MSG-Hybridprozess zu fügen.
Mit 8 kW Laserleistung wurde 16 mm dickes Blech erfolgreich in 2 Lagen geschweißt (Bild unten). Die erste Lage dabei mit einem hybriden Prozess, die zweite Lage ausschließlich mit einem MAG-Prozess.

Fördermittelgeber

BMBF - FK 13N9278

Laufzeit

01.03.2007 – 29.02.2008

Abteilungsleiter

Dipl.-Ing. Thomas Seefeld